激光切管首先應確保在加工過(guò)程中激光切割管道部件，以獲得所需的管坯長(cháng)度。傳統的國產(chǎn)切管方法難以滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的需要，采用這些傳統加工方法加工的管件一般切割面加工質(zhì)量較差，有的甚至出現變形，塌陷等加工缺陷。除切割管外，有些還需要其他形式的處理，例如：裝飾和燈的切割圖案，螺旋，正弦，余弦切割，標記等。 

激光切管的優(yōu)點(diǎn)：

激光切管的切割寬度（包括切線(xiàn)切割，斜角切割，成型切割等）一般為0.1?0.3mm，切割位置和溫度可以準確控制，更有利于實(shí)現自動(dòng)化智能化生產(chǎn)，切削效率相對傳統的加工方法可提高8至20倍，加工成本降低70％至90％，材料損耗可節省15％至30％，噪音小激光切割很小，對環(huán)境的影響也很小。傳統的加工方法需要多個(gè)連續的過(guò)程才能完成加工零件，這可以通過(guò)在同一設備上進(jìn)行激光切割來(lái)實(shí)現。隨著(zhù)設備性能的不斷提高和加工工藝的不斷提高，可以實(shí)現用激光切割高質(zhì)量的管道。